从玻璃熔窑内排出的烟气(废气)温度很高,一般为1400~1500℃左右。因此,废气含有大量的热能。所以说,在玻璃熔窑中废气余热的利用具有很重要的意义。

玻璃熔窑内要求火焰温度在1700℃左右,除了燃料燃烧提供热能外,利用废气的高温将助燃空气和煤气(在燃油窑中,只有助燃空气)预热也是保证火焰达到高温的重要条件。所以,在干板玻璃熔窑中采用蓄热室作为废气余热利用设备来预热空气和煤气

玻璃熔窑常用的立式蓄热室的结构如图2-31所示,下部为空气、煤气烟道,烟道顶部砌空气和煤气蓄热室的炉条確,其上码砌格子砖,空气与煤气蓄热室之间的隔墙叫风火隔墙,由于其上部温度很高,又有飞料侵蚀,烧损后易发生透火现象,所以其厚度一般较大,而且要求砌筑严密。为减少蓄热室外墙散热损失,一般都砌有保温砖。由于蓄热室常需要修格子砖及清灰,所以外墙留有热修门和清扫孔,烟道内需留有掏灰坑。

采用蓄热室作为废气余热利用设备,能提高熔窑的热效率,提高空气和煤气的预热温度,所以,既能提高火焰温度,又能降低燃料的消耗量,从而可降低生产成本。因此,研究和采用合理的余热利用设备是熔化工艺、热工操作和经济核算的共同要求

对蓄热室性能的要求

①保证空气、煤气有一定的预热温度,而且预热温度要稳定;

②能充分利用废气热量

③气流在蓄热室横截面上应分布均匀,气流阻力要小

④结构简单,紧湊牢固,便于检查、清扫和热修。

蓄热室对气体的加热作用是间歇的,但池的生产是连续的。因此,必须有两套设备轮换工作。所以蓄热室总是成对使用,与蓄热室相配合的小炉也是成对的。