1、炮泥
出铁口是高炉中非常重要的部位，是高炉排出铁水和炉渣的通道，为了防止煤气喷出，高炉在出铁水和出渣完成后，该口立即被泥料堵塞。
要求炮泥应有如下性能：
①较高的耐火度，能承受高温铁渣熔液的作用;
②较强的抵抗铁渣熔液冲刷的能力;
③适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包;
④良好的体积稳定性，在高温下体积变化小，不会由于收缩导致铁水渗漏;
⑤能够迅速烧结并有烧结强度;
⑥开口性能良好，开口机钻头容易钻孔。
基本上现在用的都是无水炮泥，无水炮泥的结合剂主要有树脂、焦油或者两者复合，有时配入沥青和蒽油。
2、出铁沟用耐火材料
高炉出铁沟由主铁水沟(主沟)、支铁沟(支沟)和渣沟构成，主要是引导高炉内高温铁水和熔渣的通道，其在结构上分为贮铁式、半贮铁式和非贮铁式三种。
高炉出铁时，铁水温度高达1450℃，流经铁水沟的铁水量依高炉的大小不同，每分钟达到4~7t。一座高炉每昼夜出铁多达15次，每次持续时间为70~120min。这样出铁沟耐火材料工作层内衬反复频繁地受到高温铁水和炉渣的冲刷、磨损和侵蚀作用，工作条件十分恶劣。
高炉出铁沟的工作情况，炉前沟衬耐火材料必须满足如下性能要求：
①具有优良的高温耐磨性，耐铁水和熔潼的冲刷能力强;
②耐熔渣的化学侵蚀性和渗透性好，抗氧化能力强;
③具有良好的抗热震性，抗爆裂性好;
④重烧体积变化小，具有致密均匀的结构。
目前高炉出铁沟用耐火材料多使用Al₂O₃-SiC-C(ASC)质捣打料或浇注料。Al₂O₃-SiC-C质捣打料有普通捣打料和免烘烤捣打料两种，适用于1000立方以下的中、小型高炉。浇注料主要用于有两个及以上出铁口的大、中型高炉，主要有振动浇注料、快干浇注料、自流浇注料和快干自流浇注料等。
3、撇渣器用耐火材料
撇渣器是利用渣铁密度不同在出铁沟中分离渣铁的装置，既要承受流动高温铁水的剧烈冲刷，还要承受熔渣的化学侵蚀，因此，要延长撇渣器寿命，必须在充分实现其基本功能的前提下，设法降低铁流冲刷力和炉猹的化学侵蚀。撇渣器使用的耐火材料是与主铁沟相同的Al₂O₃-SiC-C浇注料。
